含水及雜質(zhì)溶劑通過溶劑提純釜在一定的負(fù)壓和溫度作用下,提出雜質(zhì)?；厥账讶軇┨峒兯犭s質(zhì)再蒸餾,回收酒精。本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。

　　*回收塔的正確使用方法如下：

　　1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進(jìn)行操作。

　　2、開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。

　　3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。

　　4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí)，開放出料閥，從流量計(jì)觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。

　　5、蒸餾操作時(shí)，不得隨意離開崗位，要隨時(shí)觀察回收乙醇濃度，及時(shí)調(diào)整回流比，濃度高時(shí)回流比小些，濃度低時(shí)回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。

　　6、如回收乙醇量較大，可以采用連續(xù)進(jìn)料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。

　　7、蒸餾將要結(jié)束時(shí)，當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥，適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。

　　好了，以上便是關(guān)于*回收塔的相關(guān)內(nèi)容介紹了。